На площадке ООО «АРСТРОЙ», которая входит в группу компаний «ШтейнРус» состоялся день информирования по итогам 6 месяцев реализации пилотного потока «Сокращение затрат при производстве вибропрессованных изделий» в цехе №3 в рамках федерального проекта «Адресная поддержка повышения производительности труда на предприятиях» национального проекта «Производительность труда».
В рамках реализации пилотного потока «Сокращение затрат при производстве вибропрессованных изделий» были получены следующие результаты:
рост выработки на 12% с 16,5 м2/чел. в смену до 18,5 м2/чел. в смену
сокращение времени протекания процесса на 11,3%
сокращение запасов в потоке на 19,6%
снижение уровня брака на 50% с 8% до 4%.
По итогам мероприятия, посвященного дню информирования по истечению 6 месяцев реализации пилотного потока «Сокращение затрат при производстве вибропрессованных изделий» в рамках федерального проекта «Адресная поддержка повышения производительности труда на предприятиях» национального проекта «Производительность труда», Департамент промышленности и торговли Орловской области объявил благодарности активным участникам рабочей группы ООО «АРСТРОЙ», также была отмечена важность и значимость национального проекта «Производительность труда» не только для компании, но и для региона.
В настоящее время пилотный проект ООО «АРСТРОЙ» перешел в стадию тиражирования. Желаем дальнейших успехов команде ООО «АРСТРОЙ»!
В Орловской области на предприятии ООО «Орёл» (ГК СЫРОБОГАТОВ) подвели итоги завершения активной фазы национального проекта “Производительность труда». В мероприятии участвовали представители Регионального центра компетенций в сфере производительности труда (РЦК), руководитель Фонда развития промышленности Орловской области Копин Олег Ласлович и заместитель начальника Управления промышленности и торговли Седова Алла Михайловна.
По словам исполнительного директора ООО «Орёл» Александра Максимова: «Любому предприятию нужны идеи, воплощение в жизнь которых приводит к сокращению потерь в производственных и непроизводственных процессах. Например, на нашем заводе группы компаний «Сыробогатов», который выпускает не только сыр, но другую сырную продукцию, ввели несколько небольших, но интересных решений».
Во время подведения итогов руководитель РЦК Мария Григорьева отметила: «При упаковке сыра в формате брус было решено внедрить стандартизированную работу и установить рольганг, что позволило минимизировать движения упаковщика и сделать их более удобными. Участок маркировки и упаковки сыра в короб («Честный знак») является основным и финальным участком перед отгрузкой, выровняли высоту столов между операциями, разместили принтер для этикеток и другого оборудования улучшив эргономику рабочего места. Данные мероприятия позволили сократить движения и убрать лишний этап обработки».
Желаем предприятию не останавливаться на достигнутых результатах и двигаться только вперед!!!
В Орловской области к национальному проекту «Производительность труда» присоединилось еще одно Орловское предприятие – ООО «Мир вкуса». 31 мая 2023 года состоялось стартовое совещание, посвященное открытию проекта на предприятии.
Как отметил руководитель Регионального центра компетенций в сфере производительности труда Григорьева Мария: «Нацпроект – это история не только повышения выработки и экономического эффекта, но и улучшения качества работы каждого сотрудника. Уже доказано, что при правильной организации эргономики люди физически меньше устают. И это «волшебство», которое работает – и это факт».
По словам директора ООО «Мир вкуса» Михайловой Юлии: «Главная цель компании – обеспечение потребителей широким ассортиментом качественных товаров по экономически обоснованным ценам, удовлетворяющим требованию покупателей при соотношении цены и качества товаров. Поэтому цель участия в нацпроекте — сократить затраты по приемке, размещению и выгрузке товара в торговых залах, минимизировав потери. В этом нам помогут эксперты РЦК, научат грамотно использовать технологии бережливого производства, нацеленные на снижение себестоимости за счет сокращения потерь: материальных и временных».
Напомним, национальный проект «Производительность труда» действует с 2018 года. Он был утвержден майским указом президента РФ Владимира Путина. Принять в нем участие российские компании могут абсолютно бесплатно.
Соглашение о взаимодействии при реализации мероприятий национального проекта «Производительность труда» между Департаментом промышленности и торговли Орловской области и ООО «ЗПО» было заключено в начале апреля этого года.
Futuruss (ООО «ЗПО») – это завод полного цикла, ориентированный на использование российского сырья, поставивший задачу обеспечить россиян действительно качественными комплектующими для окон по доступной цене. Команда завода состоит из активных, молодых профессионалов, которые никогда не стоят на месте, держат курс на постоянное развитие.
Оптимизировать производственные процессы предприятию будут помогать эксперты Регионального центра компетенций. Вступление в нацпроект «Производительность труда» – это возможность повысить конкурентоспособность продукции путем снижения ее себестоимости через поиск и устранение потерь на производстве.
В мае состоялось первое организационное совещание, а также определен состав рабочей группы проекта. Все участники рабочей группы уже прошли ряд тренингов. Первый модуль был посвящен основам бережливого производства, картированию производственных процессов, организации и рационализации рабочего места, а также производственному анализу. Реализация проекта длится три года. За это время предприятие повысит производительность труда не менее чем на 15%. В течение первого полугодия будет диагностирован пилотный поток – «производство деталей базы гидравлических прессов», выявлены и устранены проблемы. Следующие 2,5 года полученные знания и опыт будут тиражированы на другие продуктовые потоки. Всего на сегодня уже 33 предприятия из Орловской области включилась в нацпроект «Производительность труда».
18 апреля 2023г. на предприятии ООО «НПО АУРУС» состоялось стартовое совещание по вступлению в нацпроект «Производительность труда». В рамках реализации проекта на предприятии создана рабочая группа, определен пилотный поток «Снижение затрат в процессе изготовления катодной меди».
В приветственном слове исполнительный директор завода ООО «НПО АУРУС» Мачигин Егор Андреевич обозначил причины вступления в нацпроект, цели и ожидания от внедрения инструментов бережливого производства. Со словами напутствия выступила заместитель начальника управления промышленности и торговли Департамента промышленности и торговли Орловской области Седова Алла Михайловна, она рассказала о значимости проекта для Орловской области и пожелала достичь поставленных целей – роста производительности труда 5% ежегодно. Кроме того, на стартовой встрече были представлены выбранные лидеры направлений — сотрудники структурных подразделений предприятия.
С помощью внедрения инструментов бережливого производства на предприятии «НПО АУРУС» планирует:
— снизить время протекания процесса;
— увеличить выработку;
— уменьшить запасы в потоке;
— повысить корпоративную культуру.
«Вступление в нацпроект — важно и нужно для развития предприятия. Повышение уровня компетенций каждого сотрудника необходимо, как ежедневная тренировка для спортсмена. Руководитель предприятия лично сформировал команду сотрудников по ключевым направлениям, которые готовы работать для получения результата. В рамках проекта мы хотим снизить потери на участках, увеличить выработку нашей продукции и обучить персонал для дальнейшего тиражирования решений в следующие проекты, пусть на начальном этапе будет сложно, но все труды и старания непременно окупятся, — поделилась зам. исполнительного директора ООО «НПО АУРУС» Голенцова Алевтина Викторовна.
Основу производства завода составляет переработка плат с извлечением меди и драгоценных металлов. Имеющиеся технологии и оборудование позволяют предприятию быть лидером в своем сегменте. В настоящее время предприятие ООО «НПО АУРУС» является одним из немногих российских предприятий, которые, имеют возможность вести опытно-экспериментальную и научную работу.
Компания «Консиб» имеет собственное производство окон и дверей, стеклопакетов, нестандартных конструкций, сервисные службы и конструкторские отделы. В 2011 году в Орле запустили свой четвертый завод. Для производства окон и дверей используются станки и оборудование из Германии, Австрии и Италии. Полностью автоматизированное производство позволяет компании изготавливать пластиковые конструкции максимально качественно и в срок.
Так как предприятие постоянно стремиться улучшить организацию производства и усовершенствовать производственную систему, на предприятии в рамках реализации национального проекта «Производительность труда» стартовали мероприятия по оптимизации производственного потока изготовление «стандартных окон».
В рамках реализации национального проекта «Производительность труда», предприятию будет оказана государственная мера поддержки «Адресная поддержка в сфере производительности труда», непосредственно на предприятии, где создаются индивидуальные решения по росту производительности труда за счет устранения всех видов потерь. Реализация проекта в таком формате направлена на формирование новой культуры производительности труда и постоянное совершенствование системы производства предприятия.
На каждом предприятии-участнике экспертами регионального центра компетенций в сфере производительности труда (РЦК) осуществляется поддержка по следующим направлениям:
Внедрение и адаптация процесса целеполагания и мотивации сотрудников на достижение целей.
Оптимизация производственных и офисных процессов с помощью инструментов бережливого производства с целью создания потоков-образцов.
Формирование системы проектного управления и создание инфраструктуры для внедрения культуры постоянных улучшений.
Обучение сотрудников на производственной площадке и воспитание тренеров для последующей передачи знаний.
Миссия РЦК Орловской области – повышение качества товаров и услуг, рост конкурентоспособности предприятий через создание культуры непрерывных улучшений среди сотрудников предприятий региона.
Анатолий Новиков исполняющий обязанности руководителя департамента промышленности и торговли Орловской области с командой Регионального центра компетенций (РЦК) провел рабочую встречу с руководством предприятия ООО «МЗОЦМ». На встрече обсуждался вопрос участия предприятия в национальном проекте «Производительность труда»
Мценский завод по обработке цветных металлов (МЗОЦМ) занимается производством цветного металлопроката и является одним из наиболее технически оснащенных и модернизированных металлургических предприятий в России. Технологии и оборудование завода соответствуют самым высоким международным стандартам. На предприятии действует система менеджмента качества, отвечающая требованиям международного стандарта качества ISO9001. Подробнее о заводе https://mzocm.com/
В рамках рабочей встречи Анатолий Новиков рассказал о возможных мерах поддержки в Орловской области, о возможностях решения «кадровой проблемы» и переобучении сотрудников в Центре опережающей подготовки (подробнее http://copp57.ru/)
Руководитель РЦК Орловской области Мария Григорьева рассказала о преимуществах и условиях участия в нацпроекте, подчеркнув, что сырьевое предприятие при определенных условиях также может стать участником нацпроекта «Производительность труда.
Руководство завода МЗОЦМ выразило заинтересованность в нацпроекте «Производительность труда». После совместного посещения цеха предприятия были достигнуты устные договоренности.
Благодаря внедрению инструментов бережливого производства ОАО «Мценский литейный завод» повысил производительность труда в потоке по итогам завершения проекта по пилотному потоку. В качестве пилотного проекта для повышения выработки и сокращения затрат выбрали процесс изготовления люков.//
Завод является одним из крупнейших предприятий России, на которых изготавливаются изделия из цветных сплавов, отливки из чугуна для различных отраслей народного хозяйства./oo
Под руководством руководителя проекта Регионального центра компетенций Орловской области Марии Григорьевой результатами проекта по сокращению затрат изготовления люков на автоматизированной формовочной линии «Belloi & Romaqnoli» стали:
— сокращение времени протекания процесса изготовления на 77%;
— сокращение запасов в потоке на 76%;
— увеличение выработки на 21 %
В реализации проекта активно участвовала рабочая группа предприятия. Желаем участникам национального проекта дальнейшего развития и роста показателей прибыли!
28 декабря 2022 года на ООО Мценскпрокат были подведены итоги реализации адресной поддержки национального проекта «Производительность труда». Начиная с сентября 2022 года на предприятии ООО Мценскпрокат был реализован проект по сокращению затрат на потоке изготовления никелевой фольги. Данный пилотный поток был выбран в связи с большим количеством ручного труда в процессе изготовления никелевой фольги.
За период сентября-декабря 2022 года команда ООО Мценскпрокат получила знания на тренингах бережливого производства. На практике, в рамках посещения предприятий-участников национального проекта «Производительность труда» увидела результаты от внедрения инструментов бережливого производства ЗАО Геомаш, ЗАО КЭАЗ, ООО Империал.
Под руководством руководителя проекта-тренер Регионального центра компетенций Орловской области Ольги Комаревцевой результатами проекта по сокращению затрат на потоке изготовления никелевой фольги стало:
— сокращение времени протекания процесса изготовления никелевой фольги на 56,5%;
— сокращение запасов в потоке на 45,8%;
— увеличение выработки на 33,3 %.
Активное участие в реализации проекта по сокращению затрат на потоке изготовления никелевой фольги принял генеральный директор ООО Мценскпрокат Станислав Голембиовский, который вместе с рабочей группой картировал поток и выявлял проблемы для их дальнейшего решения. В целом, в рамках национального проекта «Производительность труда» с поддержкой Регионального центра компетенций Орловской области команда ООО Мценскпрокат получила новые компетенции, освоила инструменты бережливого производства, реализовала проект, который позволил добиться значимых результатов.
На сегодняшний день команда ООО Мценскпрокат начинает тиражировать лучшие практики, полученные в разрезе пилотного потока. Эксперты Регионального центра компетенций Орловской области продолжат плодотворное сотрудничество с ООО Мценскпрокат в 2023 году посредствам обучения на Фабрике производственных и офисных процессов. Желаем ООО Мценскпрокат дальнейшего развития и покорения новых профессиональных высот!