На машиностроительном заводе наладчики тратили по 15 минут на смену оснастки. Нужно было открутить 8 болтов, снять старую деталь, поставить новую, закрутить болты. Вроде немного, но за смену — 4-5 переналадок, итого час простоя. За месяц — 20 часов. За год — 10 рабочих дней простоя только на откручивание и закручивание болтов 🏭
Один наладчик предложил: «А давайте вместо болтов поставим эксцентриковые зажимы?» Это такие ручки, которые поворачиваются на пол-оборота и фиксируют деталь. Никаких ключей, никаких болтов, никаких 15 минут. Повернул — снял — поставил — повернул. 3 минуты 🕒
Руководство сомневалось: «Болты надежнее, мы всегда так делали». Но разрешили попробовать на одном станке. Заказали эксцентрики за 3 тысячи рублей, установили за час.
Результат через неделю:
▫ Время переналадки сократилось с 15 минут до 3
▫ За смену на этом станке стали делать на 2 детали больше — плюс 10% выработки
▫ Наладчик перестал уставать — не надо прилагать усилия, чтобы открутить 8 болтов
▫ Резьба на станке перестала срываться — болты постоянно «залипали», их приходилось сверлить, менять. Эксцентрики не имеют резьбы — проблема ушла
Через месяц эксцентрики поставили на все станки. Экономия: 20 часов простоя в месяц на станок, 10 станков — 200 часов в месяц. Перевод в деньги — 400 тысяч рублей в месяц. А затраты — 30 тысяч на все эксцентрики. Окупилось за 3 дня 💰
Оказывается, проблема была не в наладчиках, а в конструкции. Вместо того чтобы заставлять человека 15 минут возиться с болтами, можно было один раз потратить 3 тысячи рублей и сэкономить годы жизни. Бережливое производство — это не про «работайте быстрее». Это про «сделайте так, чтобы работалось быстрее». Уберите лишние движения, лишние детали, лишние операции. И производительность вырастет сама 🚀